手机浏览中华门窗网2018-04-16 责任编辑:李雪 浏览数:
板材https://baike.baidu.com/item/板材板材(sheetmaterial)是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁
是最广泛使用的木材品种。
出口: 板材及薄木片供应充足,但数量不及白橡木。红橡木通常按产地分类,并分别以北方红橡及南方红橡出售。
美国白杨
木质为白色,掺入浅棕色的心材,白木质与心材之间颜色相差不大。这种木材纹理精细均匀,直木纹。
美国白杨
钻钉时不容易开裂,机械加工容易,切割表面略有绒毛而模糊不清,车削、镗及砂磨性能良好。能吸收油漆及染料,产生良好的饰面,但是表面模糊的部位需要护理。收缩率低至中,尺寸稳定性良好。白杨是一种真正的白杨木,其特性及性质与扬木及欧洲白杨类似。 白杨重量轻、质地软,具有较低的抗弯曲强度及刚性和中等的抗震力。
供应有限,厚材稀少。
因市场需求量小,出口量有限。
家具部件(抽屉侧边)、门、模制部件、画框、室内细木工制品、玩具、厨具、火柴 (美国)、重要的专业用途包括桑拿浴室板条(因其传热性能差)及筷子。
美国椴木
其它名称:菩提木、美洲白木、美洲椴木的白木质部份通常颇大,呈奶白色,逐渐并入淡至棕红色的心材,有时会有较深的条纹。这种木材具有精细均匀纹理及模糊的直纹。
椴木机械加工性良好,容易用手工工具加工,因此是一种上乘的雕刻材料。钉子、螺钉及胶水固定性能尚好。经砂磨、染色及抛光能获得良好的平滑表面。干燥尚算快速,且变形小、老化程度低。干燥时收缩率颇大,但尺寸稳定性良好。
椴木重量轻,质地软,强度比较低,属于抗蒸汽弯曲能力不良的一类木材。
适合雕刻品、车制品、家具、图案制作、模制品、室内细木工制品、乐器。重要的专业用途为软百叶帘。
美国3毛榉
美国榉木的白木质呈红色调白色,心材则为浅棕红至深棕红色。与欧洲榉木比较,美国榉木颜色略为偏深,且一致性略差。这种木材通常为直纹,纹理紧密均匀。
美国榉木易用大多数手工及机械工具加工,具有良好的钉子及胶水固定性能,可经染色及抛光获得良好表面。干燥尚算快速,但极易出现翘曲、开裂及表面裂纹。收缩率大,性能变化适中。
美国榉木属沉重、坚硬、强度大、抗震能力强、极适合进行蒸汽弯曲的一类木材。
美国: 几乎限于低级产品。
出口: 极有限,因需求少,且欧洲榉木供应充足。
适合家具、门、地板、室内细木工制品、镶面板、刷子柄及车制品。因其无味无嗅,极适合制成食品容器。
美国樱桃木
其它名称:美洲黑樱
美国东部各个地区,主要商业林分布于宾夕凡尼亚州、弗吉尼亚州、西弗吉尼亚州及纽约州。
樱桃木的心材颜色由艳红色至棕红色,日晒后颜色变深。相反,其白木质呈奶白色。樱桃木具有细致均匀直纹,纹理平滑,天生含有棕色树心斑点和细小的树胶窝。
樱桃木机械加工容易,钉子及胶水固定性能良好,砂磨、染色及抛光后产生极佳的平滑表面。樱桃木干燥尚算快速,干燥时收缩量颇大,但是烘干后尺寸稳定。
樱桃木密度中等,具有良好的木材弯曲性能,较低的刚性,中等的强度及抗震动能力。
樱桃木属心材具抗腐力木材。其白木质会受常见家具甲虫蛀食,心材具中等的抗防腐处理剂渗透力。
适合家具及箱柜制造、高级细木工制品、厨柜、模制品、镶板、地板、门、船舶内部装饰、乐器、车制品及雕刻品。
板材开裂
在室内装饰投诉中,隔墙、吊顶板材开裂已成为最突出的问题之一。板材开裂与设计、选材、施工等因素均有密切的关系,设计的不合理、选材达不到要求和施工不注意细节都会导致板材开裂现象的出现,所以在选材装修过程中应挑选具有知名度的品牌。
墙体板材湿胀率高,板材受潮会吸湿膨胀,干燥收缩显著,会引起墙体变形,更有甚者会导致整个墙面开裂。而吸水率高,材料将更容易受到潮气的侵蚀,在接缝处理时,接缝材料中的水分被硅酸钙板迅速吸收,从而影响最终接缝强度,潮湿时节极易开裂。有试验表明,一面10米的墙体或吊顶,面对0.20%以上的湿胀率将会出现20~25mm宽的裂缝。
预防开裂
1.机械法防裂:
在已干燥的木材上用铁丝捆端头,使用防裂环、组合钉板等,用机械的方法强制木材不要膨胀和收缩,这样也可以避免木材发生开裂。
2.改进制材时下锯的方法:
木材各向异性,在同样的温、湿度变化的情况下,其湿涨、干缩系数最大的是弦向,其次是径向,纵向的变化最小,所以下锯时多生产一些径切板,可以减少开裂。特别是带有髓心的板材干燥时容易发生严重的劈裂,这是由于髓心附近径向和弦向的收缩差异引起的,它发生在干燥初期,最初裂缝仅呈现于端部表面,随着干燥的进展它可以向着髓心并沿纵向扩展。这种裂纹在干燥时较难防止,最好的方法是在制材时避免生产带髓心的板材(“去心下料”)。
3.涂刷防水涂料:
在木材的端部和表面涂刷防水涂料,减缓木材表面的蒸发强度,这样可以减少木材内外的含水率梯度,也可以减少木材的开裂。
4.采用高温定性处理:减少木材内裂的方法可采用高温定性处理,产生内裂的木材表层伸张残余变形可以在干燥过程结束前对木料进行高温高湿处理来消除。在处理时,木料表层因加湿膨胀而产生压缩残余变形,与原有的伸张残余变形抵消,处理后多余的水分被蒸发,随内层木材一起收缩,因而木材中可以不产生残余变形,木材内裂也因此而消除。
5.用防水剂进行浸注处理:
比较有效的方法是用防水剂进行加压处理,使防水剂深深的进入到木材中,以达到持久性的良好防裂效果。
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